Ilustrační foto © DHL Supply Chain
Společnost DHL Supply Chain pokračuje v automatizaci a digitalizaci svého provozu v největším distribučním centru v Jirnech. Nejnovějším milníkem je spuštění plně automatizované balicí linky, která výrazně zvyšuje efektivitu zpracování objednávek, optimalizuje balení a zároveň zlepšuje pracovní podmínky zaměstnanců. Navazuje tak na úspěšná nasazení těchto technologií v dalších regionech, například v Evropě a ve Velké Británii, a potvrzuje schopnost DHL plynule škálovat ověřená řešení napříč trhy. Základem přístupu je koncept vychystávání zboží v jednom kroku (one-touch picking), který zajišťuje maximální efektivitu a jednotnost celého procesu.
„Nová linka se skládá ze čtyř strojů. Dva slouží ke skládání krabic a dva na jejich uzavírání, kontrolu a označování. Stroje jsou propojeny dopravníkovým systémem a podporovány roboty pro asistované vychystávání od Ocado Intelligent Automation. V současnosti jich denně pracuje 24, přičemž během sezónních špiček je možné kapacitu navýšit o dalších až 40 robotů, tedy na trojnásobek,“ říká Vladimír Kvítek, ředitel logistického centra DHL Supply Chain v Jirnech.
„Balicí linka dokáže složit a zalepit až 960 krabic za hodinu, což odpovídá výkonu až 35 zaměstnanců v běžném provozu. Pro výpočet optimální velikosti balení systém využívá kubický algoritmus, který výrazně snižuje spotřebu obalového a výplňového materiálu i objemovou hmotnost zásilek. To znamená méně spotřebovaných surovin, méně odpadu a lepší využití kapacity kamionů,“ doplňuje Vladimír Kvítek.
Technologie, která automaticky přizpůsobuje výšku krabice jejímu obsahu, eliminuje potřebu výplňového materiálu a snižuje objem zásilek až o 10 %. Díky tomu se do každého kamionu vejde více balíků a zvyšuje se efektivita přepravy. Veškeré obalové materiály jsou recyklovatelné a krabice se uzavírají papírovou páskou s lepidlem na vodní bázi. Systém řízený umělou inteligencí s kamerami dohlíží na správné zabalení a přesné označení zásilek.
Cíl automatizace je jasný: přinést zákazníkům přímé zvýšení efektivity a zároveň vytvořit lepší podmínky pro zaměstnance. Díky omezení fyzicky náročných a opakujících se úkonů je práce ergonomičtější a pestřejší, což posiluje spokojenost i bezpečnost týmů. Zaměstnanci se tak mohou více soustředit na obsluhu linky a činnosti s vyšší přidanou hodnotou.
Modulární konstrukce balicí linky umožňuje v případě potřeby zvýšit kapacitu až o 50 %. S roboty pro asistované vychystávání a automatizací administrativních procesů pomocí RPA (Robotic Process Automation) vytváří DHL Supply Chain škálovatelný automatizační ekosystém připravený na další růst. RPA automatizuje opakované digitální postupy, jako jsou zadávání dat nebo aktualizace objednávek, a uvolňuje tak zaměstnance pro kvalifikovanější práci.
Jednotlivé provozy v distribučním centru procházejí postupnou modernizací již od roku 2019. Po zavedení moderního WMS systému, robotických paletizačních linek a robotů pro asistované vychystávání představuje nová balicí linka další významný krok vpřed.
O autorovi
